Saat kita menggunakan bedak dempul, seringkali akan ada beberapa masalah, jadi kita tidak tahu alasannya.Menurut saya seharusnya ada tujuh macam masalah yang sering muncul pada bedak dempul!
Satu: Lakukan dengan cepat.Ini terutama terkait dengan penambahan kalsium abu dan tingkat retensi air dari serat, dan juga terkait dengan kekeringan dinding.
Dua: kupas dan gulung.Hal ini terkait dengan tingkat retensi air yang mudah terjadi ketika viskositas selulosa rendah atau jumlah penambahan sedikit.
Tiga: penghapusan bubuk.Hal ini terkait dengan jumlah kalsium abu yang ditambahkan, dan juga terkait dengan jumlah dan kualitas selulosa yang ditambahkan.Ini tercermin dalam tingkat retensi air produk.Tingkat retensi air rendah dan waktu hidrasi abu kalsium tidak cukup.
Empat: Terik.Ini terkait dengan kelembapan kering dan kerataan dinding, dan juga terkait dengan konstruksinya.
Lima: Titik pin muncul.Ini terkait dengan selulosa, yang memiliki sifat pembentuk film yang buruk.Pada saat yang sama, pengotor dalam selulosa sedikit bereaksi dengan kalsium abu.Jika reaksinya parah, bubuk dempul akan muncul dalam keadaan residu bean curd.Itu tidak dapat diletakkan di dinding, dan pada saat yang sama tidak memiliki kekuatan kohesif.Selain itu, situasi ini juga terjadi pada produk seperti gugus karboksil yang ditambahkan ke selulosa.
Enam: Gua vulkanik dan lubang kecil muncul.Ini jelas terkait dengan tegangan permukaan air larutan berair hidroksipropil metilselulosa, tetapi tegangan permukaan air larutan berair hidroksietil tidak jelas.Akan lebih baik untuk melakukan perawatan ringan.
Tujuh: Setelah dempul kering, mudah retak dan menguning.Ini terkait dengan penambahan kalsium abu-abu dalam jumlah besar.Jika jumlah kalsium abu-abu yang ditambahkan terlalu banyak, kekerasan bubuk dempul akan meningkat setelah dikeringkan.Hanya kekerasan dan tidak ada kelenturan yang mudah retak, terutama bila terkena kekuatan eksternal.Ini juga terkait dengan tingginya kandungan kalsium oksida dalam kalsium abu-abu.
1. Mengapa bubuk dempul menjadi lebih encer setelah ditambahkan air?
Selulosa eter digunakan sebagai bahan pengental dan penahan air pada dempul.Karena tiksotropi selulosa itu sendiri, penambahan selulosa pada bubuk dempul juga menyebabkan tiksotropi setelah menambahkan air ke dalam dempul.Tiksotropi ini disebabkan oleh penghancuran struktur komponen yang digabungkan secara longgar dalam bubuk dempul.Struktur ini muncul saat istirahat dan rusak di bawah tekanan.Artinya, viskositas menurun di bawah pengadukan, dan viskositas pulih saat diam.
2. Apa alasan dempul relatif berat dalam proses pengikisan?
Dalam hal ini, viskositas selulosa yang umumnya digunakan terlalu tinggi.Beberapa produsen menggunakan 200.000 selulosa untuk membuat dempul.Dempul yang dihasilkan dengan cara ini memiliki kekentalan yang tinggi, sehingga terasa berat saat dikerok.Jumlah dempul yang disarankan untuk dinding interior adalah 3-5 kg, dan viskositasnya 80.000-100.000.
3. Mengapa dempul dan mortar yang terbuat dari selulosa dengan kekentalan yang sama terasa berbeda pada musim dingin dan musim panas?
Karena gelasi termal produk, viskositas produk secara bertahap akan menurun seiring dengan kenaikan suhu.Ketika suhu melebihi suhu gel produk, produk akan diendapkan dari air dan kehilangan viskositasnya.Suhu ruangan di musim panas umumnya di atas 30 derajat, yang jauh berbeda dengan suhu di musim dingin, sehingga viskositasnya lebih rendah.Dianjurkan untuk memilih produk dengan viskositas lebih tinggi saat mengaplikasikan produk di musim panas, atau menambah jumlah selulosa, dan memilih produk dengan suhu gel lebih tinggi
Waktu posting: Mei-22-2023