Ketika kita menggunakan bubuk dempul, seringkali akan ada beberapa masalah, jadi kita tidak tahu alasannya. Saya pikir harus ada tujuh jenis masalah yang sering muncul dalam bubuk dempul!
Satu: Lakukan dengan cepat. Ini terutama terkait dengan penambahan kalsium abu dan laju retensi air serat, dan juga terkait dengan kekeringan dinding.
Dua: Kupas dan gulung. Ini terkait dengan tingkat retensi air, yang mudah terjadi ketika viskositas selulosa rendah atau jumlah penambahan kecil.
Tiga: Penghapusan Bubuk. Ini terkait dengan jumlah kalsium abu yang ditambahkan, dan juga terkait dengan jumlah dan kualitas selulosa yang ditambahkan. Ini tercermin dalam tingkat retensi air produk. Laju retensi air rendah dan waktu hidrasi kalsium abu tidak cukup.
Empat: melepuh. Ini terkait dengan kelembaban kering dan kerataan dinding, dan juga terkait dengan konstruksi.
Lima: titik pin muncul. Ini terkait dengan selulosa, yang memiliki sifat pembentukan film yang buruk. Pada saat yang sama, kotoran dalam selulosa sedikit bereaksi dengan kalsium abu. Jika reaksinya parah, bubuk dempul akan muncul dalam keadaan residu dadih kacang. Itu tidak dapat diletakkan di dinding, dan tidak memiliki kekuatan kohesif pada saat yang sama. Selain itu, situasi ini juga terjadi dengan produk -produk seperti gugus karboksil yang ditambahkan ke selulosa.
Enam: Gua Vulkanik dan Lubang Kecil Muncul. Ini jelas terkait dengan tegangan permukaan air dari larutan air hidroksipropil metilselulosa, tetapi tegangan permukaan air dari larutan air hidroksietil tidak jelas. Akan lebih baik untuk melakukan perawatan ringan.
Tujuh: Setelah dempul kering, mudah untuk retak dan menguning. Ini terkait dengan penambahan sejumlah besar kalsium abu -abu. Jika jumlah kalsium abu -abu ditambahkan terlalu banyak, kekerasan bubuk dempul akan meningkat setelah pengeringan. Hanya kekerasan dan tidak ada fleksibilitas yang akan mudah retak, terutama ketika mengalami kekuatan eksternal. Ini juga terkait dengan tingginya kandungan kalsium oksida dalam kalsium abu -abu.
1. Mengapa bubuk dempul menjadi lebih tipis setelah menambahkan air?
Selulosa eter digunakan sebagai zat pengental dan penahan air di dempul. Karena thixotropi selulosa itu sendiri, penambahan selulosa dalam bubuk dempul juga mengarah ke thixotropy setelah menambahkan air ke dempul. Thixotropy ini disebabkan oleh penghancuran struktur komponen yang digabungkan secara longgar dalam bubuk dempul. Struktur ini muncul saat istirahat dan rusak di bawah tekanan. Dengan kata lain, viskositas berkurang di bawah pengadukan, dan viskositas pulih saat berdiri diam.
2. Apa alasan mengapa dempul relatif berat dalam proses pengikis?
Dalam hal ini, viskositas selulosa yang umumnya digunakan terlalu tinggi. Beberapa produsen menggunakan 200.000 selulosa untuk membuat dempul. Putty yang diproduksi dengan cara ini memiliki viskositas tinggi, jadi rasanya berat saat menggosok. Jumlah dempul yang disarankan untuk dinding interior adalah 3-5 kg, dan viskositasnya adalah 80.000-100.000.
3. Mengapa dempul dan mortir terbuat dari selulosa dengan viskositas yang sama terasa berbeda di musim dingin dan musim panas?
Karena gelasi termal produk, viskositas produk akan secara bertahap berkurang dengan peningkatan suhu. Ketika suhu melebihi suhu gel produk, produk akan diendapkan dari air dan kehilangan viskositasnya. Suhu kamar di musim panas umumnya di atas 30 derajat, yang jauh berbeda dari suhu di musim dingin, sehingga viskositasnya lebih rendah. Disarankan untuk memilih produk dengan viskositas yang lebih tinggi saat menerapkan produk di musim panas, atau meningkatkan jumlah selulosa, dan memilih produk dengan suhu gel yang lebih tinggi
Waktu pos: Mei-22-2023