Mortar campuran kering adalah kombinasi bahan semen (semen, fly ash, bubuk terak, dll.), Agregat halus bergradasi khusus (pasir kuarsa, korundum, dll., Dan terkadang membutuhkan agregat ringan, seperti ceramsite, polistiren yang diperluas, dll. .) Butiran, perlit yang diperluas, vermikulit yang diperluas, dll.) Dan campuran dicampur secara seragam sesuai dengan proporsi tertentu, dan kemudian dikemas dalam kantong, tong atau disuplai dalam jumlah besar dalam keadaan bubuk kering.
Sesuai dengan aplikasi, ada banyak jenis mortar komersial, seperti mortar bubuk kering untuk pasangan bata, mortar bubuk kering untuk plesteran, mortar bubuk kering untuk tanah, mortar bubuk kering khusus untuk waterproofing, pelestarian panas dan keperluan lainnya.Singkatnya, mortar campuran kering dapat dibagi menjadi mortar campuran kering biasa (pasangan batu, plesteran dan mortar campuran kering tanah) dan mortar campuran kering khusus.Mortar campuran kering khusus meliputi: mortar lantai self-leveling, bahan lantai tahan aus, lantai tahan aus yang tidak mudah terbakar, agen mendempul anorganik, mortar tahan air, mortar plesteran resin, bahan pelindung permukaan beton, mortar plesteran berwarna, dll.
Begitu banyak mortar campuran kering membutuhkan campuran dari varietas yang berbeda dan mekanisme aksi yang berbeda untuk diformulasikan melalui sejumlah besar pengujian.Dibandingkan dengan campuran beton tradisional, campuran mortar kering hanya dapat digunakan dalam bentuk bubuk, dan kedua, larut dalam air dingin, atau secara bertahap larut di bawah aksi alkali untuk memberikan efek yang semestinya.
1. Pengental, penahan air dan penstabil
Selulosa eter metil selulosa (MC), hidroksipropil metil selulosa (HPMC) dan hidroksietil metil selulosa (HEMC) semuanya terbuat dari bahan polimer alami (seperti kapas, dll.) Selulosa eter non-ionik diproduksi dengan perlakuan kimia.Mereka dicirikan oleh kelarutan air dingin, retensi air, penebalan, kekompakan, pembentukan film, pelumasan, stabilitas non-ionik dan pH.Kelarutan air dingin dari produk semacam ini sangat meningkat, dan kapasitas retensi air ditingkatkan, sifat penebalannya jelas, diameter gelembung udara yang dimasukkan relatif kecil, dan efek peningkatan kekuatan ikatan mortar adalah sangat ditingkatkan.
Selulosa eter tidak hanya memiliki varietas yang beragam, tetapi juga memiliki kisaran berat molekul rata-rata dan viskositas yang luas dari 5mPa.detik hingga 200.000 mPa.s, dampak terhadap kinerja mortar pada tahap segar dan setelah pengerasan juga berbeda.Sejumlah besar tes harus dilakukan ketika memilih pilihan tertentu.Pilih varietas selulosa dengan viskositas dan kisaran berat molekul yang sesuai, dosis kecil, dan tidak ada sifat menahan udara.Hanya dengan cara ini dapat segera diperoleh.Performa teknis yang ideal, tetapi juga memiliki ekonomi yang baik.
2. Serbuk lateks yang dapat didispersikan kembali
Fungsi utama pengental adalah untuk meningkatkan retensi air dan stabilitas mortar.Meskipun dapat mencegah mortar dari retak (memperlambat laju penguapan air) sampai batas tertentu, umumnya tidak digunakan sebagai sarana untuk meningkatkan ketangguhan, ketahanan retak dan ketahanan air pada mortar.Praktik penambahan polimer untuk meningkatkan impermeabilitas, ketangguhan, ketahanan retak dan ketahanan benturan mortar dan beton telah diakui.Emulsi polimer yang umum digunakan untuk modifikasi mortar semen dan beton semen meliputi: emulsi karet neoprene, emulsi karet stirena-butadiena, lateks poliakrilat, polivinil klorida, emulsi karet parsial klor, polivinil asetat, dll. Dengan perkembangan penelitian ilmiah, tidak hanya efek modifikasi dari berbagai polimer telah dipelajari secara mendalam, tetapi juga mekanisme modifikasi, mekanisme interaksi antara polimer dan semen, dan produk hidrasi semen juga telah dipelajari secara teoritis.Analisis dan penelitian yang lebih mendalam, dan sejumlah besar hasil penelitian ilmiah telah muncul.
Emulsi polimer dapat digunakan dalam produksi mortar siap pakai, tetapi jelas tidak mungkin untuk menggunakannya secara langsung dalam produksi mortar bubuk kering, sehingga lahirlah bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali.Saat ini, bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali yang digunakan dalam mortar bubuk kering terutama meliputi: ① kopolimer vinil asetat-etilena (VAC/E);② kopolimer vinil asetat-tert-karbonat (VAC/VeoVa);③ homopolimer akrilat ( Akrilat);④ homopolimer vinil asetat (VAC);4) kopolimer stirena-akrilat (SA), dll. Diantaranya, kopolimer vinil asetat-etilen memiliki rasio penggunaan terbesar.
Praktek telah membuktikan bahwa kinerja bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali stabil, dan memiliki efek yang tak tertandingi dalam meningkatkan kekuatan ikatan mortar, meningkatkan ketangguhan, deformasi, ketahanan retak dan impermeabilitas, dll. Menambahkan bubuk lateks hidrofobik yang dikopolimerisasi dengan polivinil asetat, vinil klorida , etilen, vinil laurat, dll. juga dapat sangat mengurangi penyerapan air mortar (karena hidrofobiknya), membuat mortar dapat ditembus udara dan kedap air, meningkatkan ketahanan terhadap cuaca dan meningkatkan daya tahan.
Dibandingkan dengan meningkatkan kekuatan lentur dan kekuatan ikatan mortar dan mengurangi kerapuhannya, efek bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali dalam meningkatkan retensi air mortar dan meningkatkan kohesinya terbatas.Karena penambahan bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali dapat membubarkan dan menyebabkan masuknya udara dalam jumlah besar ke dalam campuran mortar, efek pengurangan airnya sangat jelas.Tentu saja, karena struktur yang buruk dari gelembung udara yang dimasukkan, efek pengurangan air tidak meningkatkan kekuatannya.Sebaliknya, kekuatan mortar akan berangsur-angsur menurun dengan bertambahnya kandungan serbuk lateks yang dapat didispersikan kembali.Oleh karena itu, dalam pengembangan beberapa mortar yang perlu mempertimbangkan kuat tekan dan kuat lentur, seringkali perlu ditambahkan defoamer pada saat yang bersamaan untuk mengurangi dampak negatif bubuk lateks terhadap kuat tekan dan kuat lentur mortar. .
3. Penghilang busa
Karena penambahan selulosa, pati eter dan bahan polimer, sifat menahan udara dari mortar tidak diragukan lagi meningkat, yang mempengaruhi kekuatan tekan, kekuatan lentur dan kekuatan ikatan mortar di satu sisi, dan mengurangi modulus elastisitasnya;di sisi lain , Ini juga memiliki pengaruh besar pada penampilan mortar, dan sangat diperlukan untuk menghilangkan gelembung udara yang dimasukkan ke dalam mortar.Saat ini, penghilang busa bubuk kering impor terutama digunakan di China untuk mengatasi masalah ini, tetapi harus dicatat bahwa karena viskositas mortir komoditas yang tinggi, menghilangkan gelembung udara bukanlah tugas yang mudah.
4. Agen anti kendur
Saat menempelkan ubin keramik, papan polistiren berbusa, dan menerapkan mortar insulasi partikel polistiren bubuk karet, masalah terbesar yang dihadapi adalah jatuh.Praktik telah membuktikan bahwa penambahan eter pati, natrium bentonit, metakaolin, dan montmorillonit adalah tindakan yang efektif untuk mengatasi masalah jatuhnya mortar setelah konstruksi.Solusi utama untuk masalah kendur adalah dengan meningkatkan tegangan geser awal mortar, yaitu dengan meningkatkan tiksotropinya.Dalam aplikasi praktis, tidak mudah untuk memilih agen anti kendur yang baik, karena perlu menyelesaikan hubungan antara thixotropy, workability, viskositas dan kebutuhan air.
5. Pengental
Mortar plesteran, nat ubin, mortar berwarna dekoratif dan mortar campuran kering yang digunakan untuk dinding luar sistem insulasi plester tipis sangat diperlukan untuk fungsi tahan air atau anti air, yang memerlukan penambahan bahan anti air berbentuk tepung, tetapi seharusnya memiliki karakteristik sebagai berikut: ① membuat mortar hidrofobik secara keseluruhan, dan mempertahankan efek jangka panjang;② tidak berdampak negatif pada kekuatan ikatan permukaan;③ beberapa penolak air yang umum digunakan di pasaran, seperti kalsium stearat, sulit untuk dicampur dengan mortar semen dengan cepat dan merata, ini bukan aditif hidrofobik yang cocok untuk mortar campuran kering, terutama bahan plesteran untuk konstruksi mekanis.
Agen penolak air bubuk berbasis silan baru-baru ini dikembangkan, yang merupakan produk berbasis silan bubuk yang diperoleh dengan mengeringkan koloid pelindung yang larut dalam air yang dilapisi silan dan agen anti-penggumpalan.Ketika mortar dicampur dengan air, cangkang koloid pelindung dari bahan penolak air larut dengan cepat dalam air, dan melepaskan silan yang dienkapsulasi untuk menyebarkannya kembali ke dalam air pencampur.Dalam lingkungan yang sangat basa setelah hidrasi semen, gugus fungsi organik hidrofilik dalam silan dihidrolisis untuk membentuk gugus silanol yang sangat reaktif, dan gugus silanol terus bereaksi secara ireversibel dengan gugus hidroksil dalam produk hidrasi semen untuk membentuk ikatan kimia. silan yang dihubungkan bersama dengan ikatan silang dipasang dengan kuat pada permukaan dinding pori mortar semen.Karena gugus fungsi organik hidrofobik menghadap ke luar dinding pori, permukaan pori memperoleh hidrofobik, sehingga membawa efek hidrofobik keseluruhan ke mortar.
6. Penghambat ubiquitin
Alkali eritrotenat akan mempengaruhi estetika mortar dekoratif berbahan dasar semen, yang merupakan masalah umum yang perlu dipecahkan.Menurut laporan, aditif anti-pantherine berbasis resin telah berhasil dikembangkan baru-baru ini, yang merupakan bubuk yang dapat didispersikan kembali dengan kinerja pengadukan yang baik.Produk ini sangat cocok untuk digunakan dalam pelapis relief, dempul, dempul atau formulasi mortar finishing dan memiliki kompatibilitas yang baik dengan aditif lainnya.
7. Serat
Menambahkan serat dalam jumlah yang sesuai pada mortar dapat meningkatkan kekuatan tarik, meningkatkan ketangguhan, dan meningkatkan ketahanan retak.Saat ini, serat sintetik kimiawi dan serat kayu banyak digunakan dalam mortar campuran kering.Serat sintetis kimia, seperti serat stapel polipropilen, serat stapel polipropilen, dll. Setelah modifikasi permukaan, serat ini tidak hanya memiliki dispersibilitas yang baik, tetapi juga memiliki kandungan rendah, yang secara efektif dapat meningkatkan ketahanan plastik dan kinerja retak mortar.Sifat mekanik tidak terpengaruh secara signifikan.Diameter serat kayu lebih kecil, dan perhatian harus diberikan pada peningkatan kebutuhan air untuk mortar saat menambahkan serat kayu.
Waktu posting: Jan-09-2023