HPMC (hidroksipropil metilselulosa) adalah bahan polimer yang umum digunakan yang banyak digunakan dalam konstruksi, obat -obatan, makanan, bahan kimia harian dan bidang lainnya. Menurut kelarutannya dalam air, ia dapat dibagi menjadi tipe instan air dingin dan tipe lelehan panas. Ada perbedaan yang signifikan dalam proses produksi kedua jenis HPMC ini.
(1), pemrosesan bahan baku
1. Jenis instan air dingin
Dalam proses produksi HPMC instan air dingin, bahan baku pertama -tama perlu diobati. Bahan baku umumnya termasuk selulosa, metanol, propilen oksida, metil klorida, dll. Bahan baku harus dihancurkan dan dicampur dengan halus selama proses pretreatment untuk memastikan keseragaman dan kecukupan reaksi. Secara khusus, pengobatan selulosa membutuhkan pengeringan dan penghancuran yang ketat untuk mencapai distribusi ukuran partikel yang sesuai.
2. Jenis Hot Melt
HPMC Hot-Melt mirip dengan HPMC instan air dingin dalam hal pemrosesan bahan baku, tetapi memiliki persyaratan yang lebih tinggi untuk pemrosesan selulosa. Karena HPMC yang meleleh panas perlu bereaksi pada suhu tinggi, kemurnian dan ukuran partikel selulosa memiliki dampak yang lebih signifikan pada proses reaksi. Biasanya perlu menggunakan selulosa dengan kemurnian tinggi, dan ukuran partikel harus dikontrol secara ketat selama proses penghancuran.
(2), reaksi sintesis
1. Jenis instan air dingin
Reaksi sintesis HPMC instan air dingin biasanya dilakukan pada suhu rendah, umumnya dikendalikan pada 20-50 derajat Celcius. Selama proses reaksi, selulosa pertama kali diobati dalam kondisi alkali untuk menghidrolisis sebagian rantai molekul selulosa dan menghasilkan gugus hidroksil bebas. Kemudian, reaktan seperti metanol, propilen oksida dan metil klorida ditambahkan dalam kondisi pengadukan untuk melakukan reaksi eterifikasi. Seluruh proses reaksi membutuhkan kontrol suhu dan pH yang ketat untuk memastikan keseragaman dan stabilitas produk.
2. Jenis Hot Melt
Reaksi sintesis HPMC meleleh panas dilakukan pada suhu tinggi, umumnya 50-80 derajat Celcius atau bahkan lebih tinggi. Proses reaksi mirip dengan tipe instan air dingin, tetapi karena laju reaksi yang lebih cepat dalam kondisi suhu tinggi, kontrol suhu yang lebih tepat dan waktu reaksi diperlukan. Pada suhu tinggi, reaksi hidrolisis dan etherifikasi selulosa lebih lengkap, dan distribusi berat molekul produk lebih seragam.
(3) Proses pasca pemrosesan
1. Jenis instan air dingin
Setelah reaksi sintesis hpmc instan air dingin selesai, serangkaian proses pasca pemrosesan diperlukan. Yang pertama adalah reaksi netralisasi untuk menetralkan zat alkali dalam campuran reaksi. Penyaringan dan pencucian kemudian dilakukan untuk menghilangkan bahan baku dan produk sampingan yang tidak bereaksi. Langkah terakhir adalah pengeringan dan penghancuran. Produk dikeringkan untuk mengontrol kadar air, dan kemudian dihancurkan ke ukuran partikel yang sesuai untuk mendapatkan produk akhir HPMC.
2. Jenis Hot Melt
Proses HPMC yang meleleh panas pada dasarnya mirip dengan HPMC instan air dingin. Namun, karena suhu tinggi yang digunakan dalam proses reaksi, kadar air produk relatif rendah dan proses pengeringan relatif sederhana. Selain itu, HPMC yang meleleh panas perlu lebih memperhatikan mengendalikan suhu penghancuran selama proses penghancuran untuk mencegah degradasi kinerja produk karena suhu tinggi.
(4), kinerja dan aplikasi
HPMC instan air dingin banyak digunakan di ladang yang membutuhkan pembentukan film cepat atau penebalan, seperti pelapis arsitektur, emulsi, dll. Karena pembubarannya yang cepat dalam air dingin. Persyaratan proses produksinya relatif tinggi, terutama kontrol kondisi reaksi pada suhu rendah.
HPMC Hot-Melt lebih cocok untuk aplikasi dalam kondisi suhu tinggi, seperti perekat ubin, bubuk dempul, dll., Karena kelarutannya yang sangat baik dalam air panas. Proses produksinya relatif sederhana, tetapi memiliki persyaratan tinggi pada kemurnian bahan baku dan kontrol suhu reaksi.
Perbedaan utama dalam proses produksi antara tipe instan air dingin dan HPMC yang meleleh panas adalah perbedaan dalam suhu reaksi, yang secara langsung mempengaruhi perbedaan dalam pemrosesan bahan baku, proses reaksi sintesis dan proses pasca perawatan. Jenis instan air dingin perlu bereaksi pada suhu rendah dan memiliki persyaratan yang lebih tinggi untuk suhu dan kontrol pH, sedangkan tipe leleh panas bereaksi pada suhu tinggi dan lebih memperhatikan kemurnian bahan baku dan kontrol suhu reaksi. Keduanya juga berbeda di bidang aplikasi tertentu, dan masing -masing memainkan peran penting.
Waktu posting: Feb-17-2025