1. Pengental anorganik
Pengental anorganik adalah sejenis mineral gel yang dapat menyerap air dan membengkak dan memiliki thixotropy, terutama termasuk bentonit organik, bentonit berbasis air, hektorit yang dimodifikasi secara organik, dll. Bentonit berbasis air tidak hanya bertindak sebagai pengental dalam cat berbasis air, tetapi juga mencegah tenggelam, kendur, dan warna yang mengambang, tetapi juga memiliki pengental air yang buruk. Ini sering digunakan bersama dengan selulosa eter atau untuk primer dan cat. Cat bangunan tinggi.
2. Pengental selulosa
Penebalan selulosa adalah pengental penting dengan sejarah aplikasi yang panjang dan berbagai aplikasi, terutama termasuk hidroksimetil selulosa, hidroksietil selulosa, dan hidroksipropil selulosa, di mana hydroxyethyl cellulose adalah yang paling banyak digunakan dan dulunya merupakan aream dari pengarahan.
Dibandingkan dengan pengental lain, penebalan selulosa memiliki keunggulan efisiensi penebalan yang tinggi, kompatibilitas yang baik dengan sistem pelapisan, stabilitas penyimpanan yang sangat baik, kinerja anti-SAG yang tinggi, sedikit pengaruh pH pada viskositas, dan tidak ada pengaruh pada adhesi. Keuntungan, tetapi penggunaan penebalan selulosa juga memiliki cacat besar, terutama dalam aspek -aspek berikut.
A. Kinerja anti-Mold buruk. Pengental selulosa adalah senyawa polimer alami, yang rentan terhadap serangan cetakan, yang mengakibatkan penurunan viskositas. Ini memiliki persyaratan ketat tentang lingkungan produksi dan penyimpanan.
B. Leveling, di bawah aksi tegangan geser, lapisan hidrasi antara pengental dan air dihancurkan oleh cat lateks yang ditebang dengan selulosa, yang mudah dibangun. Setelah lapisan selesai, penghancuran lapisan hidrasi segera berhenti, dan viskositasnya pulih dengan cepat dan cat tidak meratakan secara memadai, menyebabkan tanda sikat atau bekas tongkat.
C. percikan. Selama konstruksi lapisan hangat berkecepatan tinggi, partikel cat kecil sering diproduksi di celah keluar antara roller dan substrat, yang disebut atomisasi; Selama lapisan roller berkecepatan rendah manual, itu disebut percikan.
D. Penebalan selulosa cenderung menyebabkan flokulasi dan pemisahan fase partikel lateks, mempengaruhi stabilitas lapisan, dan menyebabkan penyusutan lem.
3. Penebalan Polyacrylate
Penebalan poliakrilat pada dasarnya dapat dibagi menjadi dua jenis: satu adalah poliakrilat yang larut dalam air; Yang lainnya adalah homopolimer atau pengental emulsi kopolimer asam akrilik dan asam metakrilat.
Pengental ini sendiri bersifat asam dan perlu dinetralkan dengan air alkali atau amonia dengan nilai pH 8-9 untuk menghasilkan efek penebalan. Ini juga disebut pengental pembengkakan asam akrilik alkali.
Mereka terutama mengandalkan tolakan elektrostatik ion karboksilat yang terdisosiasi di bawah kondisi alkali untuk membuat rantai molekul membentang ke batang dan mengental, dan pH perlu dijaga lebih tinggi dari 7,5.
Pengental akrilik adalah anionik, dan ketahanan air serta ketahanan alkali buruk. Dibandingkan dengan pengental selulosa, ia memiliki properti leveling yang baik dan anti-splash, dan memiliki sedikit efek pada gloss, sehingga dapat digunakan dalam pelapis mengkilap.
4. Pengental poliuretan
Dibandingkan dengan penebalan selulosa yang disebutkan di atas dan pengental akrilik, pengental poliuretan memiliki keunggulan berikut:
A. Kedua kekuatan persembunyian yang baik dan leveling yang baik.
B. Berat molekul rendah, tidak mudah menghasilkan percikan saat pelapis roller.
C. Dapat dikaitkan dengan partikel lateks tanpa flokulasi terbatas volume, sehingga dapat membuat film pelapis memiliki gloss yang lebih tinggi;
D. Hidrofobisitas yang baik, resistensi scrub, resistensi goresan dan stabilitas biologis.
Penebalan poliuretan lebih sensitif terhadap komposisi formula, dan kemampuan beradaptasinya tidak sebagus penebalan selulosa. Pengaruh berbagai faktor harus sepenuhnya dipertimbangkan saat menggunakannya.
Ada banyak jenis pengental. Ketika memilih untuk menggunakannya, efisiensi penebalan dan pengaruh pada reologi harus dipertimbangkan terlebih dahulu, dan pengaruh pada kinerja konstruksi, penampilan film pelapis dan stabilitas harus dipertimbangkan kedua.
Waktu posting: Feb-14-2025