Selulosa eter adalah istilah umum untuk serangkaian produk yang diproduksi oleh reaksi alkali selulosa dan agen eter dalam kondisi tertentu. Selulosa alkali digantikan oleh agen etherifying yang berbeda untuk mendapatkan eter selulosa yang berbeda. Menurut sifat ionisasi substituen, eter selulosa dapat dibagi menjadi dua kategori: ionik (seperti karboksimetil selulosa) dan non-ionik (seperti metil selulosa). Menurut jenis substituen, eter selulosa dapat dibagi menjadi monoether (seperti metil selulosa) dan eter campuran (seperti hidroksipropil metil selulosa). Menurut kelarutan yang berbeda, itu dapat dibagi menjadi yang larut dalam air (seperti hidroksietil selulosa) dan larut dalam pelarut organik (seperti etil selulosa), dll. Mortar yang digabungkan kering terutama selulosa yang larut dalam air, dan selulosa yang larut dalam air dibagi dibagi menjadi jenis instan dan selulol yang diolah di permukaan yang diolah.
Setelah eter selulosa dalam mortar dilarutkan dalam air, distribusi yang efektif dan seragam dari bahan semen dalam sistem dipastikan karena aktivitas permukaan, dan eter selulosa, sebagai koloid pelindung, “membungkus” partikel padat dan menutupinya pada permukaan luar. Bentuk film pelumas, buat sistem mortir lebih stabil, dan juga meningkatkan fluiditas mortir selama proses pencampuran dan kehalusan konstruksi.
Karena struktur molekulnya sendiri, larutan eter selulosa membuat air dalam mortir tidak mudah hilang, dan secara bertahap melepaskannya dalam jangka waktu yang lama, memberlakukan mortir dengan retensi air yang baik dan kemampuan kerja.
Mortar semen ground level-mandiri, dengan viskositas rendah hidroksipropil metilselulosa eter. Karena seluruh tanah secara alami diratakan dengan sedikit intervensi oleh personel konstruksi, dibandingkan dengan proses perataan manual sebelumnya, kecepatan dan kecepatan konstruksi sangat ditingkatkan. Waktu pencampuran kering yang level sendiri memanfaatkan retensi air yang baik dari hydroxypropyl methylcellulose. Karena level-diri mensyaratkan bahwa mortir yang diaduk secara merata dapat secara otomatis meratakan di tanah, bahan air relatif besar. Setelah menambahkan HPMC, ia akan mengontrol tanah, retensi air permukaan tidak jelas, yang membuat kekuatan permukaan tinggi setelah pengeringan, dan penyusutan kecil, yang mengurangi retakan. Penambahan HPMC juga memberikan viskositas, yang dapat digunakan sebagai bantuan anti-sedimentasi, meningkatkan fluiditas dan kemampuan pompa, dan meningkatkan efisiensi paving tanah.
Selulosa yang baik memiliki keadaan visual yang lembut dan kepadatan curah kecil; HPMC murni memiliki keputihan yang baik, bahan baku yang digunakan dalam produksi murni, reaksinya lebih menyeluruh dan bebas dari kotoran, larutan berair jelas, transmitansi cahaya tinggi, dan tidak ada amonia, pati dan alkohol. Rasa, berserat di bawah mikroskop atau kaca pembesar.
Waktu posting: Feb-14-2025