1. Apa tujuan utama hydroxypropyl methylcellulose (HPMC)?
—— A: HPMC banyak digunakan dalam bahan bangunan, pelapis, resin sintetis, keramik, kedokteran, makanan, tekstil, pertanian, kosmetik, tembakau dan industri lainnya. HPMC dapat dibagi menjadi: tingkat konstruksi, tingkat makanan dan tingkat farmasi sesuai dengan tujuannya. Saat ini, sebagian besar produk domestik adalah nilai konstruksi. Di tingkat konstruksi, jumlah bubuk dempul sangat besar, sekitar 90% digunakan untuk bubuk dempul, dan sisanya digunakan untuk semen mortar dan lem.
2. Ada beberapa jenis hidroksipropil metilselulosa (HPMC), dan apa perbedaan dalam penggunaannya?
——Sebuah: HPMC dapat dibagi menjadi tipe instan dan jenis panas. Produk tipe instan bubar dengan cepat dalam air dingin dan menghilang ke dalam air. Pada saat ini, cairan tidak memiliki viskositas, karena HPMC hanya tersebar dalam air dan tidak memiliki pembubaran nyata. Setelah sekitar 2 menit, viskositas cairan secara bertahap meningkat, membentuk koloid kental transparan. Produk yang mengurangi panas, saat menghadapi air dingin, dapat dengan cepat tersebar dalam air panas dan menghilang dalam air panas. Ketika suhu turun ke suhu tertentu, viskositas perlahan -lahan muncul sampai koloid kental transparan terbentuk. Jenis panas-meleleh hanya dapat digunakan dalam bubuk dempul dan mortir. Dalam lem dan cat cair, fenomena penggumpalan akan terjadi dan tidak dapat digunakan. Jenis instan memiliki rentang aplikasi yang lebih luas. Ini dapat digunakan dalam bubuk dempul dan mortir, serta lem dan cat cair, tanpa kontraindikasi.
3. Apa metode pembubaran hidroksipropil metilselulosa (HPMC)?
——Sebuah: Metode pembubaran air panas: Karena HPMC tidak larut dalam air panas, HPMC dapat tersebar secara seragam dalam air panas pada tahap awal, dan kemudian dengan cepat larut saat didinginkan. Dua metode khas dijelaskan sebagai berikut:
1) Masukkan jumlah air panas yang diperlukan ke dalam wadah dan panaskan sekitar 70 ° C. Hydroxypropyl methylcellulose secara bertahap ditambahkan dengan pengadukan lambat, awalnya HPMC melayang di permukaan air, dan kemudian secara bertahap membentuk bubur, yang didinginkan dengan pengadukan.
2), tambahkan 1/3 atau 2/3 dari jumlah air yang diperlukan ke dalam wadah, dan panaskan ke 70 ° C, sesuai dengan metode 1), bubarkan HPMC, siapkan bubur air panas; Kemudian tambahkan sisa air dingin ke air panas dalam bubur, campuran didinginkan setelah diaduk.
Metode pencampuran bubuk: Campur bubuk hpmc dengan sejumlah besar zat bubuk lainnya, aduk rata dengan mixer, dan kemudian tambahkan air untuk larut, maka HPMC dapat larut pada saat ini tanpa menggumpal bersama, karena hanya ada sedikit HPMC di setiap sudut kecil kecil. Bubuk akan segera larut dalam kontak dengan air. — - Metode ini digunakan oleh bubuk dempul dan produsen mortir. [Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) digunakan sebagai penebalan dan zat penahan air dalam mortar bubuk dempul. ]
4. Bagaimana menilai kualitas hidroksipropil metilselulosa (HPMC) secara sederhana dan intuitif?
——Sebuah: (1) Keputihan: Meskipun putih tidak dapat menentukan apakah HPMC mudah digunakan, dan jika brightener ditambahkan dalam proses produksi, itu akan mempengaruhi kualitasnya. Namun, sebagian besar produk bagus memiliki keputihan yang baik. (2) kehalusan: kehalusan HPMC umumnya 80 mesh dan 100 mesh, dan 120 mesh lebih sedikit. Sebagian besar HPMC yang diproduksi di Hebei adalah 80 mesh. Semakin halus kehalusan, semakin baik. (3) Transmitansi: Masukkan air hidroksipropil metilselulosa (HPMC) ke dalam air untuk membentuk koloid transparan, dan periksa transmitansi. Semakin tinggi transmitansi, semakin baik, menunjukkan bahwa ada zat yang lebih tidak larut di dalamnya. Permeabilitas reaktor vertikal umumnya baik, dan reaktor horizontal lebih buruk, tetapi tidak dapat dikatakan bahwa kualitas reaktor vertikal lebih baik daripada reaktor horizontal, dan ada banyak faktor yang menentukan kualitas produk. (4) Gravitasi spesifik: Semakin besar gravitasi spesifik, semakin berat semakin baik. Gravitasi spesifiknya besar, umumnya karena kandungan hidroksipropil di dalamnya tinggi, dan kandungan hidroksipropil tinggi, retensi air lebih baik.
5. Jumlah hidroksipropil metilselulosa (HPMC) dalam bubuk dempul?
——Sebuah: Jumlah HPMC yang digunakan dalam aplikasi praktis bervariasi tergantung pada iklim, suhu, kualitas kalsium abu lokal, formula bubuk dempul dan "kualitas yang dibutuhkan oleh pelanggan". Secara umum, itu antara 4 kg dan 5 kg. Misalnya, sebagian besar bubuk dempul di Beijing adalah 5 kg; Sebagian besar bubuk dempul di Guizhou adalah 5 kg di musim panas dan 4,5 kg di musim dingin;
6. Apa viskositas yang tepat dari hidroksipropil metilselulosa (HPMC)?
— - ATERSWER: Bubuk dempul umumnya 100.000 yuan, dan mortirnya lebih menuntut, dan mudah digunakan pada 150.000 yuan. Selain itu, peran terpenting dari HPMC adalah menahan air, diikuti dengan penebalan. Dalam bubuk dempul, selama retensi air baik dan viskositasnya lebih rendah (70.000-80.000), itu juga dimungkinkan. Tentu saja, viskositasnya lebih tinggi, dan retensi air relatif lebih baik. Ketika viskositas melebihi 100.000, efek viskositas pada retensi air tidak banyak.
7. Apa indikator teknis utama hidroksipropil metilselulosa (HPMC)?
——Sebuah: konten hidroksipropil dan viskositas, sebagian besar pengguna peduli dengan dua indikator ini. Semakin tinggi kandungan hidroksipropil, semakin baik retensi air. Viskositas tinggi, retensi air, relatif (bukan absolut) lebih baik, dan viskositas tinggi, penggunaan yang lebih baik dalam semen mortar.
8. Apa bahan baku utama hidroksipropil metilselulosa (HPMC)?
—— A: Bahan baku utama hidroksipropil metilselulosa (HPMC): kapas halus, metil klorida, propilen oksida, bahan baku lainnya termasuk alkali serpihan, asam, toluena, isopropanol, dll.
9. Apa peran utama HPMC dalam penerapan bubuk dempul, dan apakah ada kimia?
——Sebuah: HPMC memiliki tiga fungsi penebalan, retensi air dan konstruksi dalam bubuk dempul. Penebalan: Selulosa dapat ditebal untuk ditangguhkan, menjaga larutan tetap seragam dan konsisten, dan tahan kendur. Retensi Air: Buat bubuk dempul kering perlahan, dan bantu reaksi kalsium abu di bawah aksi air. Konstruksi: Selulosa memiliki efek pelumas, yang dapat membuat bubuk dempul memiliki kemampuan kerja yang baik. HPMC tidak berpartisipasi dalam reaksi kimia apa pun dan hanya memainkan peran tambahan. Menambahkan air ke bubuk dempul dan meletakkannya di dinding adalah reaksi kimia. Karena pembentukan zat baru, ambil bubuk dempul di dinding dari dinding, giling menjadi bubuk, dan gunakan lagi. Ini tidak akan berhasil, karena zat baru (kalsium karbonat) telah terbentuk. ) ke atas. The main components of ash calcium powder are: a mixture of Ca(OH)2, CaO and a small amount of CaCO3, CaO+H2O=Ca(OH)2—Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O Ash calcium in water and air Under the action of CO2, calcium carbonate is generated, while HPMC only retains water and assists the better reaction of ash calcium, and does not participate in any reaction dirinya sendiri.
10. HPMC adalah eter selulosa non-ionik, jadi apa itu non-ionik?
- Jawaban: Dalam istilah awam, non-ion adalah zat yang tidak terionisasi dalam air. Ionisasi mengacu pada proses di mana elektrolit dipisahkan menjadi ion bermuatan yang bergerak bebas dalam pelarut tertentu (seperti air, alkohol). Misalnya, natrium klorida (NaCl), garam yang dimakan setiap hari, larut dalam air dan ionisasi untuk menghasilkan ion natrium yang bergerak bebas (Na+) yang bermuatan positif dan ion klorida (CL) yang bermuatan negatif. Yaitu, ketika HPMC ditempatkan di dalam air, ia tidak terpisah menjadi ion bermuatan, tetapi ada dalam bentuk molekul.
11. Berapa suhu gel hidroksipropil metilselulosa yang terkait?
A: Suhu gel HPMC terkait dengan kandungan metoksinya, semakin rendah kandungan metoksi ↓, semakin tinggi suhu gel ↑.
12. Apakah bubuk bubuk bubuk dempul ada hubungannya dengan HPMC?
— - ATERSWER: Penurunan bubuk bubuk dempul terutama terkait dengan kualitas kalsium abu, dan tidak ada hubungannya dengan HPMC. Kandungan kalsium rendah kalsium abu dan rasio CAO dan Ca (OH) 2 yang tidak tepat dalam kalsium abu akan menyebabkan penurunan bubuk. Jika ada hubungannya dengan HPMC, maka retensi air yang buruk dari HPMC juga akan menyebabkan penurunan bubuk. Untuk alasan spesifik, silakan merujuk ke pertanyaan 9.
13. Apa perbedaan antara tipe instan air dingin dan jenis hydroxypropyl methylcellulosa yang hot larut dalam proses produksi?
——Sebuah: Jenis hpmc air dingin instan diperlakukan dengan glyoxal, dan dengan cepat tersebar dalam air dingin, tetapi tidak benar-benar larut. Ketika viskositas naik, itu dibubarkan. Jenis lelehan panas bukan permukaan yang diobati dengan glioksal. Jika jumlah glyoxal besar, dispersi akan cepat, tetapi viskositas akan meningkat secara perlahan, dan sebaliknya adalah ketika jumlah glyoxal kecil.
14. Apa bau hidroksipropil metilselulosa (HPMC)?
— - Antans: HPMC yang diproduksi oleh metode pelarut menggunakan toluena dan isopropanol sebagai pelarut. Jika pencuciannya tidak terlalu baik, akan ada beberapa rasa residual.
15. Bagaimana memilih hidroksipropil metilselulosa (HPMC) yang sesuai untuk tujuan yang berbeda?
— - ATERSWER: Penerapan bubuk dempul: Persyaratannya rendah, viskositasnya 100.000, cukup, yang penting adalah menjaga air dengan baik. Penerapan mortir: persyaratan tinggi, viskositas tinggi, 150.000 lebih baik. Aplikasi lem: membutuhkan produk instan, viskositas tinggi.
16. Berapa alias hidroksipropil metilselulosa?
— - Penerimaan: Hydroxypropyl methyl cellulose, Bahasa Inggris: Hydroxypropyl methyl cellulose singkatan: HPMC atau MHPC alias: hypromellose; Selulosa hidroksipropil metil eter; Hypromellose, selulosa, 2-hidroksipropilmetil selulosa eter. Selulosa hidroksipropil metil eter hyprolose.
17. Penerapan HPMC dalam bubuk dempul, apa alasan gelembung dalam bubuk dempul?
——Sebuah: HPMC memiliki tiga fungsi penebalan, retensi air dan konstruksi dalam bubuk dempul. Tidak terlibat dalam reaksi apa pun. Alasan gelembung: 1. Terlalu banyak air ditempatkan. 2. Lapisan bawah tidak kering, cukup gosok lapisan lain di atas, dan mudah untuk berbusa.
18. Berapa formula bubuk dempul untuk dinding interior dan eksterior?
— - ATERSWER: Dinding Interior Bubuk Putty: Kalsium Berat 800kg, Kalsium Ash 150kg (Starch Ether, Hijau Murni, Peng Runtu, Asam Sitrat, Polyacrylamide, dll. Dapat ditambahkan dengan tepat)
Dinding Eksternal Bubuk Dempul: Semen 350kg, Kalsium Berat 500kg, Pasir Kuarsa 150kg, Bubuk Lateks 8-12kg, Selulosa Eter 3kg, Starch Eter 0,5kg, Serat Kayu 2kg
19. Apa perbedaan antara HPMC dan MC?
A: MC adalah metil selulosa, yang dibuat dengan mengobati kapas halus dengan alkali, menggunakan metana terklorinasi sebagai zat eter, dan membuat eter selulosa melalui serangkaian reaksi. Secara umum, tingkat substitusi adalah 1,6 ~ 2.0, dan kelarutannya juga berbeda dengan tingkat substitusi yang berbeda. Milik eter selulosa non-ionik.
(1) Retensi air metil selulosa tergantung pada jumlah penambahan, viskositas, kehalusan partikel dan laju disolusi. Secara umum, jika jumlah penambahannya besar, kehalusannya kecil, dan viskositasnya besar, laju retensi air tinggi. Di antara mereka, jumlah penambahan memiliki pengaruh terbesar pada tingkat retensi air, dan tingkat viskositas tidak sebanding dengan tingkat tingkat retensi air. Laju disolusi terutama tergantung pada tingkat modifikasi permukaan partikel selulosa dan kehalusan partikel. Di antara eter selulosa di atas, metil selulosa dan hidroksipropil metil selulosa memiliki tingkat retensi air yang lebih tinggi.
(2) Methylcellulose larut dalam air dingin, tetapi sulit untuk larut dalam air panas, dan larutan airnya sangat stabil dalam kisaran pH = 3 ~ 12. Ini memiliki kompatibilitas yang baik dengan pati, guar gum, dll. Dan banyak surfaktan. Ketika suhu mencapai suhu gelasi, fenomena gelasi terjadi.
(3) Perubahan suhu akan secara serius mempengaruhi laju retensi air metil selulosa. Secara umum, semakin tinggi suhunya, semakin buruk retensi air. Jika suhu mortar melebihi 40 ° C, retensi air metil selulosa akan jauh lebih buruk, yang secara serius akan mempengaruhi kemampuan kerja mortar.
(4) Metil selulosa memiliki efek yang signifikan pada kemampuan kerja dan adhesi mortir. "Adhesi" di sini mengacu pada adhesi yang dirasakan antara alat aplikator pekerja dan substrat dinding, yaitu, ketahanan geser mortir. Adhesi besar, resistensi geser mortir besar, dan kekuatan yang dibutuhkan oleh pekerja dalam proses penggunaan juga besar, dan konstruksi mortir buruk. Adhesi methylcellulose berada pada tingkat sedang dalam produk eter selulosa.
HPMC adalah hidroksipropil metil selulosa, yang merupakan eter campuran selulosa non-ionik yang disiapkan oleh serangkaian reaksi setelah pengobatan alkali dari kapas olahan, menggunakan propilen oksida dan metil klorida sebagai agen eterfikasi. Tingkat substitusi umumnya 1,2 hingga 2.0. Sifatnya bervariasi tergantung pada proporsi konten metoksil dan konten hidroksipropil.
(1) Hydroxypropyl methylcellulose mudah larut dalam air dingin, tetapi akan menghadapi kesulitan dalam melarutkan dalam air panas. Tetapi suhu gelasi dalam air panas secara signifikan lebih tinggi daripada metil selulosa. Pembubaran air dingin juga sangat ditingkatkan dibandingkan dengan metil selulosa.
(2) Hydroxypropyl methylcellulose stabil untuk asam dan alkali, dan larutan airnya sangat stabil dalam kisaran pH = 2 ~ 12. Soda kaustik dan air jeruk nipis memiliki sedikit efek pada kinerjanya, tetapi alkali dapat mempercepat pembubarannya dan meningkatkan viskositas. Hydroxypropyl methylcellulose stabil untuk garam umum, tetapi ketika konsentrasi larutan garam tinggi, viskositas larutan hidroksipropil metilselulosa cenderung meningkat.
(3) Hydroxypropyl methylcellulose dapat dicampur dengan senyawa polimer yang larut dalam air untuk membentuk larutan dengan seragam dan viskositas yang lebih tinggi. Seperti alkohol polivinil, eter pati, permen karet sayur, dll.
(4) Adhesi hydroxypropyl methylcellulose pada konstruksi mortir lebih tinggi daripada methylcellulose.
(5) Hydroxypropyl methylcellulose memiliki resistensi enzim yang lebih baik daripada methylcellulose, dan kemungkinan degradasi enzimatik larutan lebih rendah daripada metilselulosa.
20. Apa yang harus diperhatikan dalam aplikasi praktis hubungan antara viskositas dan suhu HPMC?
— - Penerimaan: Viskositas HPMC berbanding terbalik dengan suhu, yaitu, viskositas meningkat seiring dengan meningkatnya suhu. Kami biasanya merujuk pada viskositas suatu produk, yang mengacu pada hasil uji dari larutan 2% airnya pada suhu 20 derajat Celcius.
Dalam aplikasi praktis, di daerah dengan perbedaan suhu yang besar antara musim panas dan musim dingin, harus dicatat bahwa disarankan untuk menggunakan viskositas yang relatif lebih rendah di musim dingin, yang lebih kondusif untuk konstruksi. Kalau tidak, ketika suhu rendah, viskositas selulosa akan meningkat, dan ketika batch dikikis, tangan akan berat.
Viskositas menengah: 75000-100000 terutama digunakan untuk dempul
Alasan: Retensi Air yang Baik
Viskositas tinggi: 150000-200000 terutama digunakan untuk bubuk lemak mortir termal partikel polistiren dan mortar isolasi termal microbead vitrifikasi.
Alasan: Viskositas tinggi, mortir tidak mudah jatuh, melorot, dan meningkatkan konstruksi.
Tetapi secara umum, semakin tinggi viskositasnya, semakin baik retensi air. Oleh karena itu, banyak pabrik mortir kering mempertimbangkan biaya dan mengganti selulosa viskositas sedang dan rendah (20000-40000) dengan selulosa viskositas sedang (75000-100000) untuk mengurangi jumlah penambahan. .
Waktu posting: Feb-20-2025