Mortar level sendiri banyak digunakan dalam industri konstruksi untuk meratakan dan melarang permukaan sebelum memasang penutup lantai seperti ubin, karpet atau kayu. Mortir ini menawarkan beberapa keunggulan dibandingkan senyawa leveling tradisional, termasuk kemudahan aplikasi, pengeringan cepat dan peningkatan permukaan. Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) adalah bahan utama dalam mortir level sendiri karena kemampuannya untuk memodifikasi reologi, meningkatkan kemampuan kerja dan meningkatkan adhesi.
Bahan utama
1. Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)
HPMC adalah turunan selulosa yang biasa digunakan dalam bahan konstruksi sebagai pengental, pengikat dan zat penahan air. Dalam mortir level sendiri, HPMC bertindak sebagai pengubah reologi, meningkatkan sifat aliran dan mencegah pemisahan. Pilihan tingkat HPMC akan mempengaruhi viskositas dan sifat mortir.
2. Semen
Semen adalah pengikat utama dalam mortar level sendiri. Biasa Portland Cement (OPC) sering digunakan karena ketersediaan dan kompatibilitasnya dengan bahan -bahan lain. Distribusi kualitas dan ukuran partikel dari semen mempengaruhi kekuatan dan pengaturan karakteristik mortir.
3. Agregasi
Agregat halus seperti pasir ditambahkan ke campuran mortir untuk meningkatkan sifat mekaniknya, termasuk kekuatan dan daya tahan. Distribusi ukuran partikel dari agregat mempengaruhi fluiditas dan lapisan permukaan mortar.
4. Aditif
Berbagai aditif dapat dimasukkan dalam formulasi mortir untuk meningkatkan sifat spesifik seperti pengaturan waktu, adhesi dan retensi air. Aditif ini mungkin termasuk superplasticizer, agen masuk udara dan koagulan.
Catatan resep
1. Kontrol viskositas
Mencapai viskositas rendah sangat penting untuk mortir level mandiri untuk memastikan kemudahan aplikasi dan aliran yang tepat pada substrat. Pemilihan distribusi tingkat HPMC, dosis dan ukuran partikel memainkan peran penting dalam mengendalikan viskositas. Selain itu, penggunaan superplasticizer selanjutnya dapat mengurangi viskositas tanpa mempengaruhi sifat lain.
2. Setel waktu
Waktu set yang seimbang sangat penting untuk memberikan waktu yang cukup untuk aplikasi dan leveling sambil memastikan penyembuhan tepat waktu dan pengembangan kekuatan. Waktu pengaturan dapat disesuaikan dengan mengubah rasio semen terhadap air, menambahkan akselerator atau retarder, dan mengendalikan suhu sekitar.
3. Karakteristik aliran
Flowability mortar level-mandiri sangat penting untuk mencapai cakupan permukaan yang bahkan dan hasil akhir yang halus. Gradasi agregat yang tepat, rasio air-semen yang dioptimalkan dan pengubah reologi seperti HPMC membantu mencapai karakteristik aliran yang diinginkan. Perawatan harus diambil untuk menghindari pendarahan atau pemisahan yang berlebihan selama penggunaan.
4. Kekuatan adhesi dan ikatan
Adhesi yang baik pada substrat diperlukan untuk mencegah delaminasi dan memastikan daya tahan jangka panjang. Promotor adhesi, seperti jenis HPMC tertentu, dapat meningkatkan ikatan antara mortar dan permukaan substrat. Persiapan permukaan yang tepat, termasuk pembersihan dan priming, dapat meningkatkan adhesi.
proses pembuatan
Persiapan mortar level mandiri HPMC viskositas rendah melibatkan beberapa langkah seperti batching, pencampuran, dan konstruksi. Berikut ini adalah gambaran umum dari proses pembuatan:
1. Bahan
Mengukur dan menimbang jumlah semen, agregat, HPMC dan aditif lainnya yang diperlukan sesuai dengan resep yang telah ditentukan.
Pastikan bahan yang akurat untuk mempertahankan konsistensi dan kinerja mortir.
2. Campuran
Campur bahan kering (semen, agregat) dalam kapal pencampur yang sesuai.
Secara bertahap tambahkan air sambil mencampur untuk mencapai konsistensi yang diinginkan.
Perkenalkan bubuk HPMC ke dalam campuran memastikan dispersi dan hidrasi yang tepat.
Aduk hingga rata sampai pasta mortir homogen dengan viskositas rendah diperoleh.
Sesuaikan campuran sesuai kebutuhan untuk memenuhi persyaratan spesifik untuk flowability dan pengaturan waktu.
3. Terapkan
Siapkan substrat dengan membersihkan, priming, dan leveling sesuai kebutuhan.
Tuang mortar level diri ke permukaan substrat.
Gunakan alat aplikator atau pompa mekanis untuk mendistribusikan mortir secara merata di seluruh area.
Biarkan mortir untuk level diri dan lepaskan udara yang terperangkap dengan bergetar atau mengacak-acak.
Pantau proses curing dan lindungi mortir yang baru diterapkan dari kehilangan kelembaban yang berlebihan atau kerusakan mekanis.
Mempersiapkan viskositas rendah mortar level mandiri HPMC membutuhkan pemilihan bahan yang cermat, pertimbangan formulasi, dan proses pembuatan yang tepat. Dengan mengendalikan viskositas, pengaturan waktu, karakteristik aliran dan adhesi, produsen dapat menghasilkan mortir yang disesuaikan dengan persyaratan aplikasi tertentu. Teknik konstruksi yang tepat dan prosedur penyembuhan sangat penting untuk mendapatkan hasil akhir yang berkualitas tinggi dan tahan lama yang cocok untuk berbagai proyek konstruksi.
Waktu posting: Feb-19-2025