Fitur:
① Dengan retensi air yang baik, penebalan, reologi dan adhesi, ini adalah bahan baku pilihan pertama untuk meningkatkan kualitas bahan bangunan dan bahan dekoratif.
② Rentang Penggunaan Seluruh: Karena nilai lengkap, dapat diterapkan pada semua bahan bangunan bubuk.
Dosis Dosis kecil: 2-3 kg per ton bahan bangunan bubuk karena kualitas tinggi.
④ Resistensi suhu tinggi yang baik: Tingkat retensi air produk HPMC umum akan berkurang dengan peningkatan suhu. Sebaliknya, produk kami dapat membuat mortir memiliki tingkat retensi air yang lebih tinggi ketika suhu mencapai 30-40 ° C. Retensi air yang stabil bahkan pada suhu tinggi selama 48 jam.
⑤ Kelarutan yang baik: Pada suhu kamar, tambahkan air dan aduk selama sekitar 5 menit, diamkan selama beberapa menit, dan kemudian aduk hingga larut. Pembubaran dipercepat di PH8-10. Solusinya ditempatkan untuk waktu yang lama dan memiliki stabilitas yang baik. Dalam bahan campuran kering, kecepatan penyebaran dan larut dalam air lebih ideal.
Peran HPMC dalam mortar bubuk kering
Dalam mortar bubuk kering, metil selulosa eter memainkan peran retensi air, penebalan dan meningkatkan kinerja konstruksi. Kinerja retensi air yang baik memastikan bahwa mortir tidak akan menyebabkan pengamplasan, bubuk dan pengurangan kekuatan karena kekurangan air dan hidrasi semen yang tidak lengkap; Efek penebalan sangat meningkatkan kekuatan struktural mortar basah, dan penambahan metil selulosa eter jelas dapat meningkatkan viskositas basah mortar basah, dan memiliki adhesi yang baik pada berbagai substrat, sehingga meningkatkan kinerja mortar basah di dinding dan mengurangi limbah.
Secara umum, semakin tinggi viskositasnya, semakin baik efek retensi air. Namun, semakin tinggi viskositas, semakin tinggi berat molekul MC, dan kelarutannya akan relatif berkurang, yang dapat memiliki dampak negatif pada kekuatan dan kinerja konstruksi mortir. Semakin tinggi viskositas, semakin jelas efek penebalan pada mortar, tetapi tidak proporsional secara langsung. Semakin tinggi viskositasnya, semakin kental mortir basah. Selama konstruksi, itu dimanifestasikan sebagai menempel pada scraper dan adhesi tinggi pada substrat. Tetapi tidak membantu untuk meningkatkan kekuatan struktural mortir basah itu sendiri.
Sifat fisik dan kimia:
1. Penampilan: bubuk putih atau off-putih.
2. Ukuran partikel: Laju kelulusan 80-100 mesh lebih besar dari 98,5%; 80 tingkat kelulusan mesh adalah 100%.
3. Suhu karbonisasi: 280-300 ° C
4. Kepadatan yang jelas: 0,25-0,70/cm3 (biasanya sekitar 0,5/cm3), gravitasi spesifik 1.26-1.31.
5. Suhu Discoloration: 190-200 ° C.
6. Ketegangan Permukaan: Larutan 2% berair adalah 42-56dyn/cm3.
7. larut dalam air dan beberapa pelarut, seperti etanol/air, propanol/air, trichloroethane, dll. Dalam proporsi yang tepat. Solusi berair aktif di permukaan. Transparansi tinggi dan kinerja stabil. Spesifikasi produk yang berbeda memiliki suhu gel yang berbeda, dan kelarutan berubah dengan viskositas. Semakin rendah viskositas, semakin besar kelarutan. Spesifikasi HPMC yang berbeda memiliki perbedaan tertentu dalam kinerja, dan pembubaran HPMC dalam air tidak dipengaruhi oleh nilai pH.
8. Dengan pengurangan kandungan metoksil, titik gel meningkat, kelarutan air HPMC berkurang, dan aktivitas permukaan juga berkurang.
9. HPMC juga memiliki karakteristik kemampuan penebalan, resistensi garam, kadar abu rendah, stabilitas pH, retensi air, stabilitas dimensi, pembentukan film yang sangat baik, dan berbagai resistensi enzim, dispersibilitas dan kekompakan.
Tujuan utama:
1. Industri Konstruksi: Sebagai agen penahan air dan retarder untuk semen mortir, ia dapat membuat mortir bisa dipompa. Digunakan sebagai pengikat di plester, plester, bubuk dempul atau bahan bangunan lainnya untuk meningkatkan spreadabilitas dan memperpanjang waktu kerja. Ini dapat digunakan sebagai ubin pasta, marmer, dekorasi plastik, penguatan pasta, dan juga dapat mengurangi jumlah semen. Kinerja penahan air HPMC mencegah bubur retak karena pengeringan terlalu cepat setelah aplikasi, dan meningkatkan kekuatan setelah pengerasan.
2. Industri Manufaktur Keramik: Ini banyak digunakan sebagai pengikat dalam pembuatan produk keramik.
3. Industri Pelapisan: Digunakan sebagai pengental, dispersan, dan penstabil dalam industri pelapisan, dan memiliki kompatibilitas yang baik dalam pelarut air atau organik. Dapat digunakan dalam penghapus cat.
4. Pencetakan Tinta: Ini digunakan sebagai pengental, dispersan, dan penstabil dalam industri tinta, dan memiliki kompatibilitas yang baik dalam pelarut air atau organik.
5. Plastik: Digunakan sebagai agen pelepasan pembentukan, pelembut, pelumas, dll.
6. Polyvinyl chloride: Digunakan sebagai dispersan dalam produksi polivinil klorida, dan merupakan agen tambahan utama untuk menyiapkan PVC dengan polimerisasi suspensi.
7. Lainnya: Produk ini juga banyak digunakan dalam kulit, produk kertas, pelestarian buah dan sayuran dan industri tekstil.
Cara larut dan menggunakan:
1. Ambil 1/3 atau 2/3 dari jumlah air panas yang diperlukan dan panaskan di atas 85 ° C, tambahkan selulosa untuk mendapatkan bubur air panas, lalu tambahkan sisa air dingin, terus aduk, dan dinginkan campuran yang dihasilkan.
2. Buat minuman keras seperti bubur: pertama buat minuman keras ibu hpmc dengan konsentrasi yang lebih tinggi (metode ini sama seperti di atas untuk bubur), tambahkan air dingin dan terus diaduk sampai transparan.
3. Penggunaan campuran kering: Karena kompatibilitas HPMC yang sangat baik, dapat dicampur dengan semen, bubuk gipsum, pigmen dan pengisi, dll., Dan mencapai efek yang diinginkan.
Tindakan Pencegahan Pengemasan, Penyimpanan dan Transportasi:
Dikemas dalam kertas plastik atau barel kardus yang dilapisi dengan kantong plastik polietilen, berat bersih per kantong: 25kg. Disegel untuk penyimpanan. Lindungi dari matahari, hujan dan kelembaban selama penyimpanan dan transportasi.
Waktu posting: Feb-14-2025