1. HPMC dibagi menjadi tipe instan dan jenis dispersi cepat
Jenis dispersi cepat HPMC sufiks dengan huruf S, dan glyoxal harus ditambahkan selama proses produksi.
Jenis instan HPMC tidak menambahkan huruf apa pun, seperti "100000" berarti "100000 viskositas viskositas jenis dispersi cepat HPMC".
2. Dengan atau tanpa S, karakteristiknya berbeda
HPMC yang tersebar dengan cepat menyebar dengan cepat ketika bertemu air dingin dan menghilang ke dalam air. Pada saat ini, cairan tidak memiliki viskositas, karena HPMC hanya tersebar dalam air tanpa pembubaran nyata. Setelah sekitar dua menit, viskositas cairan secara bertahap meningkat, membentuk koloid tebal kental transparan.
HPMC instan dapat dengan cepat tersebar dalam air panas sekitar 70 ° C. Ketika suhu turun ke suhu tertentu, viskositas akan muncul perlahan sampai koloid kental transparan terbentuk.
3. Dengan atau tanpa S, tujuannya berbeda
HPMC instan hanya dapat digunakan dalam bubuk dempul dan mortir. Dalam lem cair, cat dan produk cuci, akan ada fenomena pengelompokan dan tidak dapat digunakan.
HPMC yang tersebar cepat memiliki berbagai aplikasi dan dapat digunakan dalam bubuk dempul, mortar, lem cair, cat, dan produk cuci tanpa kontraindikasi.
Metode larut
1. Ambil jumlah air panas yang diperlukan, masukkan ke dalam wadah dan panaskan di atas 80 ° C, dan secara bertahap tambahkan produk ini di bawah pengadukan lambat. Selulosa mengapung pada permukaan air pada awalnya, tetapi secara bertahap tersebar untuk membentuk bubur yang seragam. Solusinya didinginkan saat diaduk.
2. Atau, panaskan 1/3 atau 2/3 dari air panas hingga di atas 85 ° C, tambahkan selulosa untuk mendapatkan bubur air panas, lalu tambahkan sisa air dingin, terus aduk, dan dinginkan campuran yang dihasilkan.
3. Mesh selulosa relatif baik, dan ada sebagai partikel kecil individu dalam bubuk yang diaduk secara merata, dan larut dengan cepat ketika memenuhi air untuk membentuk viskositas yang diperlukan.
4. Tambahkan selulosa secara perlahan dan merata pada suhu kamar, aduk terus menerus sampai larutan transparan terbentuk.
Faktor apa yang mempengaruhi retensi air hidroksipropil metilselulosa?
Retensi air produk HPMC hidroksipropil metilselulosa itu sendiri sering dipengaruhi oleh faktor -faktor berikut:
1. Keseragaman selulosa eter hpmc
HPMC yang bereaksi merata, metoksil dan hidroksiproksil terdistribusi secara merata, dan laju retensi air tinggi.
2. Suhu gelasi termal selulosa eter hpmc
Semakin tinggi suhu gel termal, semakin tinggi laju retensi air; Kalau tidak, semakin rendah tingkat retensi air.
3. Viskositas HPMC selulosa eter
Ketika viskositas HPMC meningkat, tingkat retensi air juga meningkat; Ketika viskositas mencapai tingkat tertentu, peningkatan laju retensi air cenderung datar.
Jumlah tambahan selulosa eter hpmc
Semakin besar jumlah selulosa eter HPMC ditambahkan, semakin tinggi laju retensi air dan semakin baik efek retensi air.
Dalam kisaran penambahan 0,25-0,6%, tingkat retensi air meningkat dengan cepat dengan peningkatan jumlah penambahan; Ketika jumlah penambahan semakin meningkat, tren peningkatan laju retensi air melambat.
Waktu posting: Feb-21-2025