Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) adalah senyawa polimer yang banyak digunakan dalam konstruksi, obat -obatan, makanan, dan ladang lainnya. Karena retensi airnya yang sangat baik, ia memainkan peran penting dalam mortar semen, bubuk dempul, pelapis dan persiapan farmasi. Retensi air HPMC dipengaruhi oleh beberapa faktor, termasuk struktur molekulnya, tingkat substitusi, viskositas, jumlah tambahan, suhu sekitar, penyerapan air dari substrat dan sistem formulasi.
1. Pengaruh struktur molekul dan tingkat substitusi
HPMC terdiri dari struktur kerangka selulosa dan metoksi (–OCH₃) dan substituen hidroksipropoksi (–och₂chohch₃), dan tingkat substitusi memainkan peran kunci dalam retensi air. Kehadiran substituen meningkatkan hidrofilisitas HPMC, sementara juga mempengaruhi kelarutan dan sifat pembentukan filmnya. Secara umum, semakin tinggi tingkat substitusi hidroksipropil, semakin kuat hidrofilisitas dan retensi air HPMC. Kandungan metoksi yang lebih tinggi membantu meningkatkan kelarutan, membuatnya lebih mudah untuk mengunci air dan memperlambat laju penguapan air.
2. Pengaruh viskositas
Viskositas HPMC adalah parameter penting untuk mengukur sifat reologi dari larutannya, biasanya dinyatakan sebagai viskositas larutan berair 2% (MPA · S). Solusi yang dibentuk oleh HPMC viskositas tinggi lebih padat dan dapat membentuk film air yang lebih stabil di permukaan material, menunda penguapan dan penetrasi air dan meningkatkan kapasitas retensi air. Larutan HPMC viskositas rendah memiliki fluiditas yang kuat dan cocok untuk lingkungan aplikasi yang membutuhkan pelepasan air yang cepat. Oleh karena itu, di ladang-ladang seperti membangun mortir, HPMC viskositas tinggi lebih kondusif untuk meningkatkan retensi air, sementara HPMC viskositas rendah cocok untuk skenario aplikasi yang membutuhkan pengeringan lebih cepat.
3. Pengaruh Jumlah Penambahan
Kinerja retensi air HPMC meningkat dengan meningkatnya jumlah penambahan, tetapi semakin baik. Jumlah HPMC yang tepat dapat membentuk film hidrasi yang stabil di mortar atau sistem pelapisan, mengurangi hilangnya air yang cepat, dan meningkatkan operabilitas konstruksi. Namun, penggunaan yang berlebihan dapat menyebabkan viskositas yang berlebihan dan mempengaruhi kinerja konstruksi, seperti mengurangi fluiditas mortir dan memperpanjang waktu pengaturan. Oleh karena itu, dalam aplikasi praktis, jumlah HPMC perlu dipertimbangkan secara komprehensif untuk mencapai efek retensi air terbaik.
4. Pengaruh suhu sekitar
Suhu memiliki efek signifikan pada retensi air HPMC. Di bawah suhu tinggi, air menguap lebih cepat, dan air dalam mortir atau cat mudah hilang, mengakibatkan penurunan kinerja konstruksi. HPMC memiliki sifat gel termal tertentu. Ketika melebihi suhu gel, ia akan mengendapkan air, mempengaruhi efek retensi air. Oleh karena itu, di lingkungan yang panas atau kering, perlu untuk memilih varietas HPMC yang sesuai dan secara tepat meningkatkan jumlah penambahannya untuk memastikan retensi air. Selain itu, langkah -langkah seperti menutupi dan menyembuhkan basah dapat diambil untuk mengurangi kehilangan air.
5. Laju penyerapan air substrat
Substrat yang berbeda memiliki kapasitas penyerapan air yang berbeda, yang juga akan mempengaruhi kinerja retensi air HPMC. Substrat dengan penyerapan air yang tinggi, seperti batu bata, papan gipsum, dll., Akan dengan cepat menyerap air, mengurangi air dalam lapisan mortar atau dempul, dan mempengaruhi kinerja adhesi dan konstruksi. Dalam hal ini, penggunaan HPMC viskositas tinggi, substitusi tinggi dapat membentuk film penahan air yang lebih tahan lama di permukaan untuk mengurangi kehilangan air. Selain itu, penyesuaian yang tepat untuk formula, seperti menambahkan agen penahan air atau mengurangi laju penyerapan air substrat, juga dapat meningkatkan kinerja retensi air secara keseluruhan.
6. Pengaruh sistem formulasi
HPMC biasanya bekerja bersama dengan komponen lain dalam mortir, dempul atau sistem pelapisan, dan retensi airnya akan dipengaruhi oleh formulasi keseluruhan. Sebagai contoh, proporsi semen, kapur, gipsum terhidrasi dan bahan semen lainnya dalam mortar semen secara langsung mempengaruhi laju reaksi hidrasi dan kapasitas retensi air. Penggunaan pencampuran seperti agen entraining udara, pengental, dan serat juga akan mempengaruhi keadaan distribusi HPMC, sehingga mengubah efek retensi airnya. Oleh karena itu, ketika merancang formulasi, perlu untuk secara komprehensif mempertimbangkan interaksi antara HPMC dan bahan -bahan lain untuk mengoptimalkan kinerja retensi air akhir.
Retensi air HPMC dipengaruhi oleh banyak faktor, termasuk struktur molekul, tingkat substitusi, viskositas, jumlah tambahan, suhu sekitar, laju penyerapan air substrat, dan sistem formulasi. Dalam aplikasi tertentu, perlu untuk memilih varietas HPMC yang sesuai dan jumlah penambahan sesuai dengan lingkungan penggunaan yang berbeda dan sifat material untuk mencapai efek retensi air terbaik. Selain itu, menyesuaikan formula dan proses dalam kombinasi dengan kondisi konstruksi juga dapat lebih mengoptimalkan kinerja retensi air dan meningkatkan kualitas dan efek penggunaan produk akhir.
Waktu posting: Feb-14-2025