neiye11

berita

Aplikasi umum bubuk polimer dispersible

Bubuk karet terbuat dari suhu tinggi, tekanan tinggi, pengeringan semprot dan homopolimerisasi dengan berbagai mikropowder peningkatan aktif, yang secara signifikan dapat meningkatkan kemampuan ikatan dan kekuatan tarik mortir. , kinerja penuaan panas yang luar biasa, bahan-bahan sederhana, mudah digunakan, memungkinkan kami untuk menghasilkan mortar campuran kering berkualitas tinggi. Aplikasi umum bubuk polimer dispersible adalah:

Perekat: Perekat ubin, perekat untuk panel konstruksi dan isolasi;

Mortar dinding: mortar isolasi termal eksternal, mortar dekoratif;

Lantai Mortar: Mortar Level Mandiri, Mortar Perbaikan, Mortar tahan air, zat antarmuka bubuk kering;

Pelapis bubuk: plester dan pelapis jeruk nipis dimodifikasi dengan bubuk dempul dan bubuk lateks untuk dinding dan langit-langit interior dan eksterior;

Pengisi: Nat ubin, mortar gabungan.

Bubuk lateks yang dapat diredispersi tidak perlu disimpan dan diangkut dengan air, mengurangi biaya transportasi; periode penyimpanan yang panjang, antibeku, mudah disimpan; Volume kemasan kecil, berat ringan, mudah digunakan; Ini dapat digunakan sebagai premix yang dimodifikasi dengan resin sintetis, dan hanya perlu menambahkan air saat menggunakan, yang tidak hanya menghindari kesalahan dalam pencampuran di lokasi konstruksi, tetapi juga meningkatkan keamanan penanganan produk.

Dalam mortir, ini adalah untuk meningkatkan kelemahan mortar semen tradisional seperti kerapuhan dan modulus elastis tinggi, dan untuk memberikan mortar semen fleksibilitas yang lebih baik dan kekuatan ikatan tarik untuk melawan dan menunda pembuatan retak mortar semen. Karena polimer dan mortir membentuk struktur jaringan interpenetrating, film polimer kontinu terbentuk di pori -pori, yang memperkuat ikatan antara agregat dan menghalangi beberapa pori dalam mortir. Oleh karena itu, mortar yang dimodifikasi setelah pengerasan memiliki kinerja yang lebih baik daripada semen mortar. telah membaik.

Serbuk polimer dispersible tersebar ke dalam film dan bertindak sebagai penguatan sebagai perekat kedua; Koloid pelindung diserap oleh sistem mortir (film ini tidak akan dihancurkan oleh air setelah pembentukan film, atau "dispersi sekunder"); Resin polimer pembentuk film sebagai bahan penguat didistribusikan di seluruh sistem mortir, sehingga meningkatkan kohesi mortir.


Waktu posting: Feb-20-2025