Penggunaan CMC memiliki banyak keunggulan dibandingkan pengental makanan lain:
1. CMC banyak digunakan dalam makanan dan karakteristiknya
(1) CMC memiliki stabilitas yang baik
Dalam makanan dingin seperti es loli dan es krim, penggunaan CMC dapat mengontrol pembentukan kristal es, meningkatkan laju ekspansi dan mempertahankan struktur yang seragam, menahan leleh, memiliki rasa yang halus dan halus, dan memutihkan warnanya. Dalam produk susu, apakah itu susu rasa, susu buah atau yogurt, ia dapat bereaksi dengan protein dalam kisaran titik isoelektrik dari nilai pH (pH4.6) untuk membentuk kompleks dengan struktur kompleks, yang kondusif terhadap stabilitas emulsi dan meningkatkan resistensi protein.
(2) CMC dapat diperparah dengan penstabil dan pengemulsi lainnya.
Dalam produk makanan dan minuman, produsen umum menggunakan berbagai penstabil, seperti: Xanthan Gum, Guar Gum, Carrageenan, Dextrin, dll., Dan pengemulsi seperti: glyceryl monosteate, ester asam lemak sukrosa, dll. Untuk peracikan. Keuntungan pelengkap dapat dicapai, dan efek sinergis dapat dicapai untuk mengurangi biaya produksi.
(3) CMC adalah pseudoplastik
Viskositas CMC dapat dibalik pada suhu yang berbeda. Ketika suhu naik, viskositas larutan berkurang, dan sebaliknya; Ketika gaya geser ada, viskositas CMC berkurang, dan ketika gaya geser meningkat, viskositas menjadi lebih kecil. Sifat -sifat ini memungkinkan CMC untuk mengurangi beban peralatan dan meningkatkan efisiensi homogenisasi saat mengaduk, homogenisasi, dan transportasi pipa, yang tidak tertandingi oleh penstabil lainnya.
2. Persyaratan proses
Sebagai penstabil yang efektif, CMC akan mempengaruhi efeknya jika digunakan secara tidak benar, dan bahkan menyebabkan produk dihapus. Oleh karena itu, untuk CMC, sangat penting untuk menghilangkan solusi sepenuhnya dan merata untuk meningkatkan efisiensinya, mengurangi dosis, meningkatkan kualitas produk dan meningkatkan hasil. Ini mengharuskan masing -masing produsen makanan kami untuk sepenuhnya memahami karakteristik berbagai bahan baku dan secara rasional menyesuaikan proses produksinya sehingga CMC dapat sepenuhnya memainkan perannya, terutama di setiap tahap proses harus memperhatikan:
(1) Bahan
1. Menggunakan Metode Dispersi Geser Kecepatan Tinggi Mekanik: Semua peralatan dengan kemampuan pencampuran dapat digunakan untuk membantu CMC untuk bubar dalam air. Melalui geser berkecepatan tinggi, CMC dapat direndam dalam air secara merata untuk mempercepat pembubaran CMC. Beberapa produsen saat ini menggunakan mixer bedak air atau tangki pencampuran berkecepatan tinggi.
2. Gula Metode Dispersi Pencampuran Kering: Campur CMC dan gula pada rasio 1: 5, dan perlahan-lahan taburkan di bawah pengadukan konstan untuk sepenuhnya melarutkan CMC.
3. Melarutkan dengan air gula jenuh, seperti karamel, dapat mempercepat pembubaran CMC.
(2) Penambahan asam
Untuk beberapa minuman asam, seperti yogurt, produk yang tahan asam harus dipilih. Jika dioperasikan secara normal, kualitas produk dapat ditingkatkan dan presipitasi produk dan stratifikasi dapat dicegah.
1. Saat menambahkan asam, suhu penambahan asam harus dikontrol secara ketat, umumnya kurang dari 20 ° C.
2. Konsentrasi asam harus dikontrol pada 8-20%, semakin rendah semakin baik.
3. Penambahan asam mengadopsi metode penyemprotan, dan ditambahkan sepanjang arah tangensial dari rasio wadah, umumnya 1-3 menit.
4. Kecepatan bubur n = 1400-2400R/m
(3) Homogen
1. Tujuan emulsifikasi.
Homogenisasi: Untuk cairan pakan yang mengandung minyak, CMC harus diperparah dengan pengemulsi, seperti monogliserida, dengan tekanan homogenisasi 18-25MPA dan suhu 60-70 ° C.
2. Tujuan Terdesentralisasi.
Homogenisasi. Jika berbagai bahan pada tahap awal tidak sepenuhnya seragam, dan masih ada beberapa partikel kecil, mereka harus dihomogenisasi. Tekanan homogenisasi adalah 10MPA dan suhunya 60-70 ° C.
(4) Sterilisasi
Ketika CMC terpapar suhu tinggi, terutama ketika suhu lebih tinggi dari 50 ° C untuk waktu yang lama, viskositas CMC dengan kualitas yang buruk akan berkurang secara ireversibel. Viskositas CMC dari produsen umum akan turun cukup serius pada suhu tinggi 80 ° C selama 30 menit. Metode sterilisasi untuk mempersingkat waktu CMC pada suhu tinggi.
(5) tindakan pencegahan lainnya
1. Kualitas air yang dipilih harus bersih dan diolah air keran sebanyak mungkin. Air sumur tidak boleh digunakan untuk menghindari infeksi mikroba dan mempengaruhi kualitas produk.
2. Peralatan untuk melarutkan dan menyimpan CMC tidak dapat digunakan dalam wadah logam, tetapi wadah baja tahan karat, cekungan kayu, atau wadah keramik dapat digunakan. Cegah infiltrasi ion logam divalen.
3. Setelah setiap penggunaan CMC, mulut kantong pengemasan harus diikat erat untuk mencegah penyerapan kelembaban dan penurunan CMC.
Waktu posting: Feb-14-2025