Karakteristik HPMC dalam mortar kering

Dalam mortar kering, hidroksipropil metil selulosa (HPMC) adalah aditif eter selulosa yang banyak digunakan. Penerapannya dalam mortar kering sangat mempengaruhi kinerja konstruksi, retensi air, kemampuan kerja, resistensi retak dan sifat fisik mortir lainnya. Kinerja superior HPMC membuatnya banyak digunakan dalam bahan bangunan, terutama dalam sistem mortir kering, di mana ia memainkan peran penting.

1. Efek penebalan
HPMC memiliki efek penebalan yang signifikan, memungkinkan mortar kering untuk mencapai thixotropy yang lebih baik selama konstruksi. HPMC membentuk larutan kental yang stabil setelah larut dalam air, yang meningkatkan operasi dan sifat anti-sag konstruksi dengan meningkatkan viskositas mortir. Dalam situasi konstruksi seperti plesteran dan ikatan ubin, resistensi SAG yang baik dapat menjaga mortir terdistribusi secara merata di dinding dan menghindari meluncur ke bawah karena gravitasi. Pada saat yang sama, efek penebalan yang tepat juga dapat mengontrol ketebalan fluiditas dan aplikasi mortar, meningkatkan akurasi konstruksi.

2. Retensi Air
Karakteristik utama HPMC dalam mortir kering adalah sifat retensi airnya yang sangat baik. Karena HPMC memiliki hidrofilisitas dan penyerapan air yang baik, ia dapat secara efektif menyerap dan mempertahankan kelembaban. Jenis retensi air ini sangat penting untuk mortar kering, karena di lingkungan konstruksi yang kering, terutama dalam suhu tinggi dan lingkungan kelembaban yang rendah, air dalam mortar mudah diuapkan dengan cepat, menyebabkan mortir kehilangan air dan sifat ikatan di muka, mempengaruhi kekuatan selanjutnya. pembentukan. HPMC dapat secara signifikan memperpanjang waktu keberadaan air, sehingga memastikan kemajuan penuh dari reaksi hidrasi semen dan meningkatkan kekuatan mortir. Selain itu, retensi air juga dapat mengurangi terjadinya retakan dan menghindari retakan penyusutan kering awal pada mortir.

3. Meningkatkan kemampuan kerja
Tempat kerja mengacu pada operasi mortar kering selama pencampuran dan konstruksi. HPMC dapat secara signifikan meningkatkan kemampuan kerja mortir, membuatnya lebih mudah untuk menggerakkan mortir secara merata dan mengurangi resistensi selama konstruksi. Film pelumas yang dibentuk oleh HPMC di mortir membuat mortir lebih halus selama pencampuran dan aplikasi, membantu mengurangi kesulitan konstruksi. Selain itu, struktur molekul HPMC membantu meningkatkan fluiditas mortar, membuatnya lebih mudah untuk menyebar selama proses aplikasi, sehingga meningkatkan efisiensi konstruksi.

4. Tingkatkan resistensi retak
Retakan yang disebabkan oleh pengeringan penyusutan adalah masalah umum pada mortir, dan sifat retensi air HPMC membantu mengurangi terjadinya retakan tersebut. Dengan memperpanjang waktu penguapan air dalam mortar, HPMC dapat mengurangi stres penyusutan yang disebabkan oleh kehilangan air yang cepat selama hidrasi semen. Selain itu, efek penebalan HPMC juga dapat meningkatkan kekuatan ikatan mortir, sehingga secara efektif meningkatkan resistensi retak mortar. Efek anti-retak ini memainkan peran penting dalam mengurangi biaya perbaikan dan pemeliharaan pada tahap konstruksi selanjutnya.

5. Tingkatkan resistensi pembekuan-cairan
HPMC juga memiliki efek tertentu pada peningkatan ketahanan beku mortar kering. Di lingkungan konstruksi dingin, kelembaban di mortar semen dapat membeku, menyebabkan kerusakan pada struktur internal mortir. Efek retensi air dan penebalan HPMC dapat mengurangi dampak siklus beku pada mortir sampai batas tertentu. Ini mengurangi kerusakan pada mortar yang disebabkan oleh pembekuan dan perluasan air selama siklus pembekuan dengan mengurangi kadar air bebas dalam mortir.

6. Tingkatkan kehalusan permukaan
Dalam mortir plester dan leveling, HPMC juga dapat meningkatkan kehalusan dan keseragaman permukaan mortir. Sifat penebalan dan penahan air dari HPMC membuat mortar menyusut lebih seragam selama proses pengeringan dan mengurangi kekasaran permukaan mortar. Untuk mortir yang membutuhkan kualitas permukaan yang lebih tinggi, seperti plesteran dinding interior dan eksterior, level lantai, dll., Penggunaan HPMC secara efektif dapat meningkatkan efek permukaan dan mengurangi pekerjaan pemolesan berikutnya.

7. Kontrol waktu pembukaan mortir
Selama proses konstruksi, waktu pembukaan mortir kering sangat penting untuk operasi pekerja. Waktu pembukaan mengacu pada interval waktu antara ketika mortir diletakkan dan ketika permukaan mortir mulai kehilangan kekakuannya. Retensi air HPMC memperlambat laju penguapan air dalam mortir, memperpanjang waktu pembukaan mortir, dan meningkatkan fleksibilitas operasional pekerja selama proses konstruksi, terutama di bawah kondisi kerja yang kompleks.

8. Tingkatkan Kekuatan Ikatan
HPMC dapat secara efektif meningkatkan kekuatan ikatan mortar kering, terutama pada perekat ubin keramik. Struktur jaringan polimer yang dibentuk oleh HPMC dalam larutan berair dapat meningkatkan kohesi internal mortir, sehingga meningkatkan adhesi mortir ke substrat. Peningkatan ini sangat penting untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan ikatan yang lebih tinggi seperti perekat ubin dan mortir isolasi termal.

Sebagai aditif mortar kering yang penting, penebalan HPMC, retensi air, pengerasan dan sifat -sifat lainnya sangat meningkatkan kinerja komprehensif mortar kering dan cocok untuk berbagai situasi konstruksi.