Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) adalah bahan polimer yang larut dalam air yang banyak digunakan di banyak industri seperti konstruksi, pelapis, dan obat. Dalam beberapa tahun terakhir, penerapan HPMC dalam membangun mortir plester secara bertahap telah menjadi hotspot penelitian, terutama karena dapat secara signifikan meningkatkan kinerja mortir, meningkatkan operasi konstruksi, dan meningkatkan resistensi retak, retensi air dan adhesi mortar.
1. Sifat dasar HPMC
HPMC adalah senyawa polimer non-ionik yang dibentuk oleh modifikasi kimia selulosa tanaman alami. Karakteristik utamanya adalah kelarutan air yang baik, adhesi yang sangat baik, properti pembentukan film, retensi air, penebalan dan stabilitas. Dengan mengendalikan tingkat substitusi gugus hidroksipropil dan metil, sifat fisik dan kimianya yang berbeda dapat disesuaikan, yang memungkinkan HPMC memainkan peran dalam aplikasi industri yang berbeda.
2. Peran HPMC dalam mortar plester
2.1 Meningkatkan retensi air
Selama proses konstruksi mortar plester, terutama dalam kondisi kering, permukaan sering mengering sebelum waktunya karena penguapan air yang cepat, sehingga mempengaruhi kekuatan ikatan dan ketahanan retak mortar. HPMC, sebagai polimer yang larut dalam air, dapat meningkatkan retensi air mortir dan menunda penguapan air. Kelompok hidroksil dan metil dalam molekulnya dapat membentuk ikatan hidrogen dengan molekul air, sehingga mengurangi kehilangan air. Efek ini tidak hanya membantu meningkatkan kinerja konstruksi mortir, tetapi juga secara efektif menghindari retak yang disebabkan oleh penguapan air yang cepat.
2.2 Meningkatkan kinerja konstruksi
Kinerja konstruksi mortar plester, terutama operasi konstruksi, merupakan faktor penting yang mempengaruhi kualitas konstruksi. HPMC dapat secara efektif meningkatkan fluiditas dan plastisitas mortir, memudahkan pekerja konstruksi untuk secara merata mengoleskan mortir selama proses konstruksi untuk menghindari ikatan atau stratifikasi yang lemah. Selain itu, HPMC juga dapat mengurangi adhesi dan pemisahan mortar, memastikan bahwa mortir tidak mudah untuk mengalir atau meluncur selama proses konstruksi, terutama pada permukaan vertikal.
2.3 Tingkatkan resistensi retak
Selama proses pengerasan, mortar sering rentan terhadap retak karena panas yang dihasilkan oleh hidrasi semen, penyerapan air substrat dan perubahan dalam lingkungan eksternal. Pengenalan HPMC dapat secara efektif mengurangi terjadinya masalah ini. Ini dapat meningkatkan kohesi mortir, sehingga cenderung tidak retak selama proses pengeringan. Selain itu, HPMC juga memiliki efek peningkatan tertentu pada struktur mikro bahan berbasis semen, yang dapat mengurangi penyusutan mortar selama proses pengeringan sampai batas tertentu, dan lebih lanjut meningkatkan resistensi retak.
2.4 Tingkatkan adhesi
Sebagai surfaktan, HPMC dapat meningkatkan adhesi antara mortir dan substrat. Apakah itu bersentuhan dengan substrat yang berbeda seperti beton, dinding bata atau papan gipsum, HPMC dapat meningkatkan adhesi mortar dan mencegah mortar jatuh atau retak. Pada permukaan kontak berbagai substrat, HPMC dapat membentuk film pelindung yang seragam untuk meningkatkan kekuatan ikatan, sehingga meningkatkan daya tahan mortar.
2.5 Meningkatkan impermeabilitas
Dalam lingkungan yang lembab, impermeabilitas mortir plester sangat penting. HPMC dapat meningkatkan impermeabilitasnya dengan meningkatkan kekompakan mortir. Kelompok hidroksil dan metil dalam molekul HPMC dapat membentuk struktur yang lebih padat dalam mortar, yang tidak hanya membantu mencegah penetrasi kelembaban, tetapi juga meningkatkan masa pakai mortir di lingkungan yang keras.
3. Aplikasi spesifik HPMC dalam mortar plester
3.1 Mortar plester dinding internal dan eksternal
Mortar plester dinding internal dan eksternal adalah salah satu area yang paling banyak digunakan untuk HPMC. Karena dinding eksterior bangunan perlu menghadapi perubahan cuaca yang kuat dan perbedaan suhu, mortar dinding eksterior terutama perlu memiliki ketahanan retak yang baik dan ketahanan air. Retensi air dan resistensi retak HPMC membuatnya sangat penting dalam mortar dinding eksterior. Mortar dinding interior terutama meningkatkan efisiensi dan kualitas konstruksi dengan meningkatkan kinerja konstruksi, fluiditas dan adhesi.
3.2 Mortar Dekoratif
Dengan diversifikasi gaya dekorasi arsitektur, permintaan akan mortar dekoratif meningkat. Dalam jenis mortir ini, HPMC dapat meningkatkan plastisitas mortir, memungkinkan pekerja konstruksi untuk melakukan berbagai perawatan dekoratif di area dinding yang luas. Fluiditas yang sangat baik dan retensi air HPMC memungkinkan mortir untuk menjaga stabilitas yang baik selama proses pengeringan, menghindari retak atau pelepasan permukaan yang tidak merata.
3.3 Perbaikan Mortar
Dalam membangun proyek perbaikan, adhesi dan impermeabilitas mortir sangat penting. HPMC dapat meningkatkan adhesi mortar, sehingga mortir perbaikan dapat lebih baik bergabung dengan permukaan dinding asli, menghindari kejatuhan lapisan perbaikan atau penampilan berlubang. Selain itu, HPMC dapat secara efektif memperpanjang masa pakai mortar perbaikan dan mengurangi retak lapisan perbaikan.
Penerapan hidroksipropil metilselulosa (HPMC) dalam mortar plester tidak hanya dapat secara signifikan meningkatkan retensi air, resistensi retak, kinerja konstruksi, adhesi dan impermeabilitas mortir, tetapi juga meningkatkan kinerja mortir secara keseluruhan untuk memenuhi kebutuhan lingkungan bangunan yang berbeda. Dengan kemajuan berkelanjutan teknologi HPMC dan perluasan bidang aplikasinya, prospek aplikasinya di industri konstruksi sangat luas, dan dapat memberikan dukungan yang kuat untuk kualitas konstruksi dan daya tahan proyek konstruksi.
Waktu posting: Feb-19-2025